板式換熱器傳熱效率高、結(jié)掏緊湊、操作靈活性大、金屬消耗量低，熱損失小和安裝拆洗方便等優(yōu)點而得到迅速的發(fā)展和日益廣泛的應用。
自從板式換熱器投入工業(yè)應用以來，密封襯墊材料的選用就是影響板式挾熱器使用范圍的主要問題之一，尤其是襯墊材料的耐溫性影響最為突出。但它最薄弱的環(huán)節(jié)也在于墊片。
對于板式換熱器而言，通常使用彈性密封件，如丁腈橡膠(NBR)或三元乙丙橡膠(EPDM)。換熱器密封圈也存在老化問題，這將導致其性能逐漸降低，最終失去作用。彈性性能會因為熱和化學的原因逐漸受到侵蝕，加之其他各種因素的影響，加快了密封圈的老化進程。
通常影響密封墊圈使用壽命的因素可以概括為以下四點：
1.板式換熱器尺寸的影響
板式換熱器是由一個固定蓋板，一個可移動蓋板和一組板片組成。其結(jié)構原理是借助螺桿將這組板片壓緊在前后兩端板之間，從而也能產(chǎn)生對密封圈必要的壓力。基于換熱器的這種結(jié)構，在換熱器壓緊過程中，移動蓋板不斷地向固定蓋板方向壓緊靠攏，導致了移動蓋板附近的板片會首先受到擠壓。需要壓緊的板片數(shù)越多，所產(chǎn)生的預加應力就越大。由于這種結(jié)構特點，在相同工況下，板片數(shù)的多少同樣會影響換熱器密封圈的使用壽命。
2.板式換熱器所處位置的影響
板式換熱器密封圈的使用不僅受到光線、氣候的影響，而且還會受到周圍環(huán)境的影響。因此安置在室外的換熱器與置于室內(nèi)的相比，其密封圈的使用壽命會有所不同。為了減少環(huán)境的影響，在板式換熱器的外面使用保護罩或者絕緣層是非常有效的。
3.板式換熱器工況的影響
溫度和壓力變化對密封圈使用壽命的影響總是不容低估的。在工況轉(zhuǎn)變的情況下，密封圈各部位所產(chǎn)生的應力峰值對于材料內(nèi)部組織的負面影響比長時間恒定的負載更為致命。同樣，開停機的程序或較長的停機時間都會對密封圈壽命產(chǎn)生負面影響。從設備角度而言，如果工藝過程需要頻繁地開停機，那么在拉桿和可移動蓋板之間裝上彈簧裝置以減小溫度負荷的變化對密封圈的影響。
4.板式換熱器內(nèi)流動介質(zhì)的影響
流過板式換熱器的介質(zhì)對密封圈的壽命的影響最大。對于如何選擇適合的密封圈，在流體物質(zhì)和使用條件的考慮上往往不能盡善盡美，在設計過程中往往忽略了冷卻、加熱添加劑、抑制劑等物質(zhì)的混合，而這些物質(zhì)往往會滲透進入密封圈從而造成對其物理性能的破壞。
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