換熱器當然是用于換熱的，按使用目的不同也可以叫加熱器、余熱回收器、板式冷卻器、板式蒸發(fā)器、板式冷凝器、油冷卻器等。以用于熱回收為例，那么就要求板式換熱器盡可能將熱側介質放出的熱量傳遞給冷介質，換熱效率=熱介質放出的熱量/冷介質吸收的熱量，也就是說熱介質放出的熱量與冷介質吸收的熱量越接近，換熱效率就越高。
我們來看看板式熱交換器的基本結構。
板式換熱器由一組帶有四個角孔的波紋金屬板組成，用于兩種流體的傳熱。板金屬板安裝在一個固定板和活動板的框架上，并夾緊螺栓。這些盤子裝有密封墊圈，密封流體通道，并將流體引導到各自的通道中，以形成熱交換。流體流動、物理性質、壓降和溫差決定了板片的數(shù)量和尺寸。瓦楞紙板不僅增加了湍流度，而且還創(chuàng)造了許多支撐點，足以承受介質之間的壓力差。金屬板和活動壓力板安裝在上導桿上，由下導桿定位，桿端固定在支撐柱上。
因此,板式換熱器的結構非常緊湊,冷熱介質只有0.5 ~ 0.7毫米厚度的金屬瓦楞紙板一般不回流通過左右通道變量之間的板橫截面,曲折,使有效流體湍流,降低液膜的熱阻,通過這樣一個薄金屬板板的同時,降低了熱阻的墻,因為泥土很薄,所以它的熱阻很小,同時也不會出現(xiàn)像一個旁路流管殼式換熱器,傳熱系數(shù)是通常的3 ~ 5倍殼管類型。另外，當設計流動路徑時，通常是外面的冷介質，內部的熱介質，熱介質釋放的熱量被冷介質吸收的最大保證。
因此可以認為板式換熱器的傳熱效率非常接近100% !事實上，我們的設計是，所以考慮換熱散發(fā)熱量=熱介質冷介質吸收熱量，只要考慮在一段時間后使用，板塊表面可能會縮放，所以會考慮一定的設計裕度來彌補。
我想很多客戶混淆熱效率和傳熱系數(shù)、傳熱傳熱面積(A)(Q)= *傳熱系數(shù)(K)*(Δt),雙方的對數(shù)平均溫差的介質類型、進出口溫度和流量確定,檢查數(shù)量平均傳熱溫差可以計算確定最關鍵的傳熱面積計算傳熱系數(shù)。因此，在上述參數(shù)確定傳熱面積和傳熱系數(shù)成反比例后，傳熱系數(shù)越大，越小的傳熱面積，自然熱交換器和價格越低，這才是客戶真正關心的。然而，傳熱系數(shù)的影響因素很多，計算非常復雜。對于相同的熱交換器，不同的熱交換介質，溫度和流量，傳熱系數(shù)也大不相同。這通常是用專用軟件完成的。也有一點要強調，傳熱系數(shù)越高越好，在表面上，傳熱系數(shù)高，換熱面積小，成本小。但換熱面積小,塔板數(shù)越少,也就是說,流體通過通道截面積越小,相同的流過,流體在流道的速度快,流體阻力自然高,這需要水泵的揚程和功率上升,從而增加了能量消耗,也有影響換熱器的生活。
所以我認為客戶不需要熱板式換熱器的效率太糾纏,你只需要告訴我兩邊的介質類型、進出口溫度和流量或傳熱和移交給我們其余的人,我們的專業(yè)技術人員將一定要選擇一個最適合你的
板式換熱器
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