全焊式板式換熱器在運行過程中容易出現泄漏，其產生泄漏的原因有很多種，根據不同的原因，處理全焊式板式換熱器外漏的方法也有所不同，下面我們為大家詳細講解全焊式板式換熱器滲漏問題如何處理。
在生產過程中，由于全焊式板式換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。
冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，而修復完時間要一段時間，且修復后使用幾個月管板焊縫再次出現腐蝕，使人力、物力、財力造成浪費。
為了減少成本的增加，可以通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新全焊式板式換熱器的保護，這樣不僅有效治理了全焊式板式換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬。
正是由于此種精細化的管理，才使得全焊式板式換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了全焊式板式換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。
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