板式換熱器具有傳熱系數高、壓降小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便等特點，已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領域，并成為城市集中供熱工程中的主導換熱設備。在整個使用過程中也經常會出現些這樣或是那樣的問題，其中板式換熱器漏液是經常會碰到的問題，為了保證板式換熱器的正常運行，延長關鍵部件(如板片、膠墊)的使用壽命，了解掌握板式換熱器漏液及其產生原因和處理方法顯得尤為重要。
板式換熱器漏水分為兩種：
一、 板式換熱器外漏 主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
二、 板式換熱器內漏 主要表現為板式換熱器板片之間串液，主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。
板式換熱器外漏產生的原因和處理辦法：
板式換熱器外漏產生原因： ①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。這樣很容易引起換熱器發生滲流，因為各處尺寸不均勻或是夾緊松動的時候內部的液體很容易往外流。
② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。
③ 板片發生變形，組裝錯位引起跑墊，也就是膠墊從板片槽里跑出來。
④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。
板式換熱器外漏處理方法：
①在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.1N (mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內。
②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
③將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用 。
④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
板式換熱器內漏產生的原因和處理辦法：
板式換熱器內漏產生原因：
① 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。
②操作條件不符合設計要求。
③板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質(如氯離子)濃縮腐蝕板片，形成串液。
板式換熱器內漏處理方法：
①更換有裂紋或穿孔板片，檢查板片穿孔情況，可使用著色法：用著色劑檢查。 透光法：一面放有光源，人在另一側檢查。單側試壓法：單側通過水試壓至0.4MPa （表壓），如果另一側最低處有水，迅速拆開檢查片的濕潤處。
②調整運行參數，使其達到設計條件。
③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
④ 板片材料合理匹配。
以上就是
板式換熱器的小編為大家講解的，希望對大家有所幫助，如果您有需要就及時聯系我們，我們將為您竭誠服務！！
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