板式換熱器是一種要求安全性很高的設備。當密封墊損壞后，外滴漏情況是顯而易見的。換熱器一開始都會泛起稍微的滴漏。在壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而泛起較大的泄漏。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。假如密封熱硬化了，失去了原有彈性，可導致換熱器無法正常工作。

板式換熱器的結合面應使用化學清潔劑清理。同樣，也必需利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結合面的中部，視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹平均，以便充分利用整個結合面。根據粘接劑的種類不同，等待一定的透風干燥時間，然后放入密封墊，將各個板式換熱器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據粘接劑的種類不同，硬化時間約為8-20小時，對于調和式粘接劑則必需進行螺桿拉緊和爐內加熱硬化。

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關，當密封墊失去彈性后換熱器會泛起滴漏。在某些產品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象答應對換熱器進行密封機能調節，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓。調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏題目。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了答應最大和最小應力。對于新的換熱器片組，應使用最小的答應應力進行連接固定。視每組換熱器片的數目多少，可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力。每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，并在擰緊過程中始終留意調節片的應力情況。而且，只答應對無工作壓力的換熱器，在室溫前提下進行擰緊力的調整，防止滴漏。

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